近日，“盾能168”號輪在濱海港區順利完成150米超長葉片裝卸，沿規劃航線直達連云港檢測中心檢測。本次大件作業刷新港區風電葉片最長、最大單件出運紀錄，標志著港區風電裝備運輸保障能力再上新臺階。

提前布局，零等待靠泊

為保障本次超長葉片運輸萬無一失，濱海港區物流公司聯合大件運輸公司、引航、代理及風電企業建立信息共享與應急聯動機制，提前多輪現場勘測、方案推演，精準研判沿途每一個風險節點。針對沿途150度急轉彎路段、交通標志牌、遮擋視線的樹木等組織人員現場清理，消除視覺盲區；從鄰近的葉片出廠到吊裝上車，全程采用“倒車入庫”的方式進行，實現零磕碰、零損傷，在船舶靠泊期間，實行現場警戒與通航秩序維護，安排專艇、專員值守劃定作業管控區域，疏導周邊車輛與船舶，以極致細致的前期準備，全程保障巨型葉片安全到港、平穩裝船、順利出港、平安抵連。

環節設計，零等待查驗

港區成立監管專班，指導貨主、碼頭及船代理對預靠泊船舶進行技術資質預先審核。在貨物裝載系固方案、船舶穩性計算等關鍵環節提供專業指導，確保船舶適裝、重大件設備適運。此次 150米的超長風電葉片的成功承運，是濱海港區踐行“向海圖強、向綠而興”發展理念的生動實踐，更是港區大件物流能力的集中彰顯。近年來，濱海港區持續發力綠色能源物流領域，不斷突破技術瓶頸，先后完成多批次百米級風電葉片裝卸、堆存作業，始終保持“吊裝零傾斜、運輸零磕碰”的優異水準，積累了豐富的超長超重貨物作業經驗。

協同協作，零等待作業

針對此類超長、超重設備，現場指揮人員緊盯大件，精準調度，吊車操作員默契配合，兩臺吊車協同聯動，形成組合，面對超長超重貨物的吊裝挑戰，港口專業人員現場指導，督促船方代表和碼頭調度人員要加強風電葉片的綁扎系固，吊車操作手通過“雙機抬吊、同步起升、平穩移動”的標準化作業流程，精準控制吊裝葉片的角度與力度，全程平穩有序、銜接高效。實現葉片“下線即上船”，從根源上破解百米級葉片海路運輸的超限難題，大幅降低物流成本、提升交付效率。裝載現場，還充分運用無人機空中遙控定位和無死角安全監護。

接下來，濱海港區將在總結經驗的基礎上，制定完善的調裝方案，提升超長、超重設備的運輸能力，為風電設備出口提供更加優質的服務標準，提升濱海港區在高端裝備物流賽道的核心競爭力。